一、網架
支座、球形鋼
支座、球鉸
支座和抗震球型鋼
支座的加工工藝流程
設計加工生產圖→審圖→備料→生產交底→下料→按圖加工→噴砂→防銹、防腐處理→檢驗→標識→包裝發運
二、網架
支座、球形鋼支座、
球鉸支座和抗震
球型鋼支座的原材料檢驗
所需材料進廠時，檢查隨材料附帶的質檢證明書、合格證（原件）等質量證明文件，并進行檢驗。并由質量檢驗員對材料的外形尺寸進行檢驗。材料表面有銹蝕、麻點和劃痕等缺陷時，深度不和表面銹蝕等級必須符合現行國家標準。
三、網架支座、球形鋼支座、
球鉸支座和抗震
球型鋼支座的生產
1、生產工人應認真核對產品加工圖，發現問題應立即向技術負責人提出，以便及時解決問題。
2、對重要節點尺寸必須進行放樣或計算。
3、放樣、下料和構件組裝，檢驗所使用的量具，必須是計量檢測部門檢定合格的量具。
4、下料的切割線必須正確、清晰，預留焊接收縮量及切割邊緣加工等加工余量。
四、網架支座、球形鋼支座、
球鉸支座和抗震
球型鋼支座的防銹：
除銹后的構件應立即進行表面清理，并噴涂防銹漆，油漆的涂刷要求應按設計規定，油漆的工藝應按作業指導書和相應品種的油漆和使用說明書進行作業，油漆時的環境溫度和濕度由溫濕度計控制以確保符合相應品種油漆工藝的要求，噴涂的厚度由測厚儀檢驗控制，每道油漆的厚度應按使用說明書控制。油漆后，應由專人按圖紙要求做上標識，構件的主要標識有拼裝號碼，高度基準點，拼裝基準線中心線，吊點等標記和標識。
五、網架支座、球形鋼支座、
球鉸支座和抗震
球型鋼支座的驗收：
由專職檢驗員對支座的檢驗、試驗結果進行檢查，待以上檢驗均合格后在支座件上貼上合格證，以供包裝和出廠。以檢查構件的整體質量及安裝情況，確保能現場順利安裝，
